機(jī)器轟鳴，各生產(chǎn)線有序運轉(zhuǎn)，工作人員熟練操作，走進(jìn)精實機(jī)電車間，全力沖刺趕交訂單的緊迫感迎面撲來，處處皆是繁忙景象。

生產(chǎn)負(fù)責(zé)人表示：“目前我們的生產(chǎn)訂單已經(jīng)排到了2023年的4月份，為了把疫情耽誤的時間搶回來，車間生產(chǎn)在復(fù)工后實行輪班制，各部門有效協(xié)同，確保項目能按質(zhì)保量、如期地完成交付。”

No.1

訂單飽滿助增長

公司保持良好發(fā)展勢頭，第一季度銷售額同比去年增長230%。 受疫情影響，各行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營水平均有所下降，精實機(jī)電在嚴(yán)峻的大環(huán)境下，得益于公司在行業(yè)內(nèi)的多年積累及良好口碑，業(yè)績呈倍數(shù)級增長。

近年來，公司不斷提高自身的研發(fā)實力、打破技術(shù)瓶頸，通過大電流探針和高真空的電芯負(fù)壓化成、OCV測試的容量自動分選、無級調(diào)速的堆垛機(jī)轉(zhuǎn)運定位等關(guān)鍵技術(shù)突破以及核心功能模塊的標(biāo)準(zhǔn)化研發(fā)，實現(xiàn)了鋰電池化成分容產(chǎn)線的自動化、智能化、數(shù)字化。公司通過信息化敏捷設(shè)計開發(fā)和柔性集成服務(wù)多維度創(chuàng)新，為新能源行業(yè)技術(shù)發(fā)展保駕護(hù)航。公司先后與寧德時代、蜂巢、贛鋒、欣旺達(dá)、耀寧等新能源電池領(lǐng)域知名企業(yè)建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，從而使得精實機(jī)電的生產(chǎn)經(jīng)營在疫情環(huán)境下得以穩(wěn)步推進(jìn)。

全力趕工的長沙生產(chǎn)車間

目前，公司在手訂單較充足，生產(chǎn)中心正鉚足干勁趕訂單保交付。“4月份我們已完成耀寧新能源訂單發(fā)貨，蜂巢能源、贛鋒鋰業(yè)等5個項目正同步進(jìn)行排產(chǎn)，壓力是有的，但是我們有信心完成各項交付。”生產(chǎn)負(fù)責(zé)人表示。

No.2

多措并舉保交付

新冠疫情反彈給深圳、長沙這兩座城市帶來不同程度的影響，深圳生產(chǎn)基地曾一度被按下暫停鍵，面臨著巨大的交付挑戰(zhàn)。

公司一手抓防疫、一手抓生產(chǎn)，多措并舉跑出復(fù)工復(fù)產(chǎn)“加速度”。在項目管理方面，公司十分重視項目實施品質(zhì)和管理統(tǒng)籌工作，預(yù)見性地梳理項目風(fēng)險項并縝密應(yīng)對;全程做好項目資金安排，助推訂單順利交付。在生產(chǎn)交付方面，公司提前儲備優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商資源進(jìn)行技術(shù)與產(chǎn)能對接，同時充分發(fā)揮與母公司華自科技的協(xié)同效應(yīng)，及時擴(kuò)充生產(chǎn)場地與生產(chǎn)隊伍，深圳、長沙兩地生產(chǎn)車間同時開足馬力，全力以赴搶進(jìn)度……這一系列措施有效地提高了生產(chǎn)速度與效率，確保訂單按時保質(zhì)完成交付。

武漢制造基地建設(shè)正酣

公司武漢制造基地正加速建設(shè)中，規(guī)劃產(chǎn)能30億。目前主體工程已落成，部分生產(chǎn)設(shè)備已完成安裝調(diào)試，預(yù)計在今年6月份投產(chǎn)使用，屆時將有效緩解訂單生產(chǎn)壓力。

深圳市精實機(jī)電科技有限公司成立于1994年，是華自科技(300490)的全資子公司，現(xiàn)有員工近500人，以一個運營中心、三個制造基地模式布局全國市場。精實機(jī)電是專業(yè)從事二次鋰電測試自動化設(shè)備、智能物流系統(tǒng)集成的研發(fā)設(shè)計、制作和銷售的國家高新技術(shù)企業(yè)，是一家能為鋰電化成分容、智能倉儲、智能制造及能源裝備等領(lǐng)域提供系統(tǒng)解決方案和高品質(zhì)服務(wù)的老牌專業(yè)公司。