02
攻堅核心工藝
加速固態電池產業化進程
2026年被業界普遍視為固態電池產業化的關鍵元年，行業進入攻堅突破期。先導智能今年也持續發力關鍵工序，推出多款量產級設備，助力行業向規?；慨a轉化。
繼推出行業領先的量產型干法涂布系統后，先導智能今年推出的升級方案以毫秒級熱響應速度與±0.5℃的極致溫控精度，配合超強剛性輥，為涂布的纖維化與長期穩定運行提供了更高級別的工藝控制，且新系統在實現極致品控的同時，設備能耗亦得到了顯著優化。
循環式捏合分散機
而展會期間推出的循環捏合分散設備，可實現80%高固含捏合，助力粉液實現全方位均勻浸潤，從源頭保障固態電極漿料的優質品質。
在制片工段，今年先導智能對固態切疊一體設備進行了升級迭代，使單工位堆疊速度達0.35s/pcs，在保證對齊精度±0.15mm的同時還實現了全制程不掉粉、裁切無壓痕，達成高效與高質的平衡。
此外，先導智能推出的溫等靜壓設備則具備±2℃的精準溫度控制能力，更可實現工作狀態下對倉內壓強與溫度的實時監控，提升電芯致密化品質，為固態電池的高性能輸出提供堅實保障。
03
突破效率與安全邊界
賦能高性能動力電池制造
面對TWh級裝車量的爆發式增長，動力電池制造亟需系統性解決效率、成本、空間利用率與產品安全四大核心痛點。先導智能推出的下一代動力電池制造“超級裝備”，正以突破性技術回應產業訴求。
其中，產能5m/s的超高速大圓柱激光模切卷繞機，以整機效率25ppm、整體對齊精度±0.2mm、良品率99.8%的卓越性能，為大圓柱電池提供劃時代的生產效率與穩定性設備保障，樹立行業新標桿。與之同期推出的一款超高性能疊片設備，也通過架構革新實現了產能和性能的斷層領先。
電芯安全檢測一體機
為實現PPB級極致品質，先導智能推出電芯安全檢測一站式集成解決方案，通過多模態無損檢測集成，將檢測范圍覆蓋至全制程，構建從原料到成品的全生命周期質量防護網。其電芯安全檢測設備與線邊CT設備，在高達60ppm的工作節奏下，仍能實現0.01–0.06mm的檢測精度，對極片對齊度、GAP檢測、大面異物檢測、極耳翻折、極耳&極片缺陷、焊接缺陷及結構損傷等問題實現“零漏檢”的精準識別，為電池安全保駕護航。
展會期間，先導智能的LEADACE穹頂系列智能平臺及智能物流整線解決方案，作為未來電池工廠的核心智能化配套設施，也憑借前瞻布局與實用價值吸引了現場大量關注。尤為引人注目的是PHM設備預測性維護系統，該系統憑借強大的智能運維能力，可幫助生產線將故障頻次降低約35%、停機總時長縮短30%，成為現場咨詢量最高的熱點產品之一。
04
跨界布局人形機器人
加速固態電池產業化進程
在深耕新能源裝備領域的同時，先導智能積極拓展智能制造邊界，與北京人形機器人創新中心達成戰略簽約，正式進入人形機器人賽道。此次合作旨在利用高端裝備實力，推動工業自動化向智能化、柔性化方向發展，充分滿足新能源產業高速迭代、多場景、高柔性的生產需求，為智能制造生態體系注入新的活力。
從動力到儲能，從液態到固態，從單機突破到系統集成，先導智能在CIBF2026上展現的不僅是一系列創新產品，更是一套面向未來的智造生態。在“中國智造”加速邁向全球價值鏈高端的浪潮中，先導智能正在把企業的技術積淀轉化為物理交互的智能范式，憑借不間歇的自我創新與跨界融合，推動著工業自動化向具備“感知-決策-執行”閉環能力的智能化、柔性化躍遷，為全球新能源產業邁向高效、智能、可持續的新紀元提供“先導力量”。
